¿Cuáles Son Los Principales Tipos Y Partes de un PLC Y Cómo funcionan?

La abreviatura PLC se refiere al controlador lógico programable. Esto implica un sistema de control computarizado que observa y rastrea la condición de los diferentes dispositivos de entrada.

Es simplemente una computadora especializada que se utiliza para controlar y regular máquinas y procesos. El sistema PLC hace que las decisiones se basen en un programa hecho a medida para ejecutar, supervisar o controlar el estado de los dispositivos de salida.

Es muy útil para mejorar las líneas de producción y el funcionamiento de las máquinas. Funciona recogiendo y transmitiendo información crucial, alterando y replicando así los distintos procesos y operaciones.

Es estándar e intercambiable ya que permite combinar diferentes tipos de dispositivos de salida y entrada para adaptarse a su ejercicio o implementación. Este artículo da información sobre la forma en que funciona un sistema PLC.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos Y Partes de un PLC Y Cómo funcionan?

Índice De Contenidos()

    ¿Qué es un sistema PLC?

    Un PLC tiene una CPU que tiene un programa incorporado, que ayuda a comunicarse con otros dispositivos de programación. También es fundamental en la función de transmisión y diagnóstico. Más aún, es muy importante en la ejecución de las instrucciones específicas presentes en los programas de los usuarios.

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    Viene en diferentes tamaños y formas y las pequeñas son lo suficientemente pequeñas como para caber en el bolsillo mientras que algunas son relativamente grandes y sólo pueden caber en enormes bastidores diseñados específicamente para este tipo de PLC. Un PLC consiste en varios componentes que lo hacen funcional como la sección de entrada y salida, la fuente de alimentación y la Unidad Central de Procesamiento como se ha destacado anteriormente.

    ¿Difiere un PLC del típico PC?

    Un PLC es muy similar al típico PC, al que la gente está normalmente acostumbrada. El parecido incluye la memoria, la CPU, las comunicaciones y otros programas que se han instalado en el PLC. Sin embargo, su diseño es único para asegurar que puede sobrevivir, durar más tiempo y sobrevivir a las muy duras condiciones industriales. También es muy flexible y coherente para asegurar que haya una adecuada conexión de las entradas y salidas al mundo exterior.

    ¿Cómo funciona un PLC?

    Al igual que en otros microordenadores, un PLC sólo es funcional y está en funcionamiento cuando todos sus diversos componentes están correctamente en su lugar. El PLC implica ciertos pasos, que funcionan en un bucle repetitivo. Estos cuatro pasos incluyen:

    Escaneo de entrada

    Percibe el estado de los diversos dispositivos de entrada que están vinculados o conectados al PLC en un momento dado.

    Escáner de salida

    Ayuda a activar o desactivar los respectivos dispositivos conectados al PLC.

    Programa de exploración

    Efectúa o ejecuta la aplicación que ha sido creada por el usuario.

    Mantenimiento de la casa

    Esto implica la transmisión entre los terminales y otros diagnósticos. También incluye la fuente de alimentación, el procesador y el bastidor o montaje, como algunos han mencionado.

    La programación del PLC es la técnica por la que funciona. Recibe información que es transmitida por los dispositivos de entrada y los sensores que se han conectado a él. Luego procede a procesar esta información o datos. El disparo de las salidas basado en parámetros ya programados sigue este paso.

    El PLC también puede controlar, monitorear o registrar algunos datos muy importantes como la temperatura de operación y el nivel de productividad de la máquina. Esto también incluye la generación de alarmas en caso de cualquier posible mal funcionamiento de la máquina.

    El PLC también ayuda en el inicio y la detención mecánica y automática de los procesos. Esto hace que el PLC sea muy flexible. Más aún, su robustez también asegura que puede ser muy adecuado e ideal para muchos tipos de aplicaciones.

    En resumen, el dispositivo de entrada obtiene señales, que luego son enviadas al PLC usando relés o rieles de conexión. La memoria del PLC entonces almacena estas señales en la ubicación comúnmente conocida como bits.

    El programa se escribe en el dispositivo de programación del PLC. Finalmente, las señales e instrucciones se toman de los procesos y de la memoria del PLC y esta operación es vital en la regulación de los dispositivos de salida.

    De lo anterior, se ha descrito correctamente un sistema PLC. Esto incluye cómo funciona y sus componentes esenciales, como se discute exhaustivamente en este artículo. El sistema y su programación son de suma importancia en el control de los sensores y monitores.

    Esto asegura que puedan ser fácilmente utilizados en industrias donde los sistemas de control son instrumentales y primordiales. También puede utilizarse para fabricar y diseñar sistemas, que son indispensables en algunas industrias de alto perfil. El sistema PLC también se utiliza en semáforos y lavadoras, por lo que no es un coto exclusivo de la élite.

    ¿Cuáles son los diferentes tipos de PLC?

    Un controlador lógico programable (PLC) es un tipo especial de computadora que está diseñado para hacer funcionar sistemas automatizados u otras máquinas en entornos comerciales e industriales. Utilizan las entradas y salidas de la robótica u otras máquinas para leer y enviar datos. Los PLC pueden funcionar durante mucho tiempo y están diseñados para ser duros y resistentes, a diferencia de los ordenadores de consumo.

    Es más que una computadora digital de propósito especial debido a su construcción robusta y a sus características funcionales, como la capacidad de control fiable, la facilidad de programación y de uso del hardware, y el control secuencial, los contadores y los temporizadores. Este artículo examina los diferentes tipos de PLC y sus aplicaciones en entornos comerciales e industriales.

    ¿Cuáles Son Los Principales Tipos Y Partes de un PLC Y Cómo funcionan?

    Clasificación por rangos de aplicación

    PLC modular

    Este tipo de PLC está compuesto por varios módulos como módulos de energía, módulos de E/S y CPU que están conectados a un controlador personalizado. Algunas de las funciones principales contenidas en el módulo base incluyen las conexiones de entrada, el procesador de la computadora y la regulación de la energía eléctrica. El diseño modular permite una personalización más fácil de un PLC, ya que se pueden añadir módulos adicionales al módulo base según sea necesario.

    Los PLC modulares se pueden dividir más adelante en pequeños, medianos y grandes dependiendo del número de características de E/S y del tamaño de la memoria del programa. Un PLC modular es adecuado para operaciones y procesos complicados en los que el programa general es flexible y indulgente en lugar de fijo.

    PLC unitario

    El PLC unitario es un tipo simple de controlador lógico programable que tiene todos los componentes del sistema primario dentro de una sola carcasa. El procesador ejecuta el programa de software mientras que los puertos permiten las conexiones para las entradas y salidas.

    Los PLCs unitarios se conectan directamente a la aplicación o al dispositivo que se está controlando. Esto los hace adecuados para pequeñas y medianas empresas porque son muy simples y compactos.

    Como son fáciles de transportar y acceder, los usuarios no tienen que lidiar con procedimientos difíciles o aplicaciones desordenadas debido a esa flexibilidad. Aunque el PLC unitario puede ser básico y simple, son ideales para aplicaciones de pequeñas empresas que tienen un tipo de funcionamiento fijo.

    PLC de montaje en bastidor

    El tipo de montaje en bastidor del PLC se confunde a menudo con el PLC modular porque comparten un concepto similar. Sin embargo, este concepto se implementa de forma diferente cuando se trata de PLC de montaje en bastidor. Un PLC de montaje en bastidor garantiza que cada módulo que se conecta a la unidad básica sea independiente, mientras que un PLC modular se conecta directamente a la unidad básica.

    Los módulos adicionales en un PLC de montaje en bastidor se conectan a través de una red y se mantienen en bastidores organizados. Este enfoque facilita la construcción de sistemas más grandes sin complicarse o sobrecargarse. Los módulos de un PLC de montaje en bastidor no sólo se organizan en el bastidor, sino que también se pueden retirar y volver a colocar cuando sea necesario.

    Clasificación por módulos de E/S

    E/S analógica

    Las entradas analógicas son continuamente interminables, como las señales del transmisor de temperatura y presión. Las señales de control que se utilizan para los accionamientos de los motores eléctricos se conocen como salidas analógicas. Las entradas y salidas analógicas típicas pueden variar de 0 a 10 voltios, de 0 a 20 miliamperios o de 4 a 20 miliamperios.

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    E/S discreta

    Este tipo de interfaz se considera el dispositivo de entrada/salida más común. Se utiliza para conectar dispositivos de entrada de campo que deben ser encendidos y apagados, como pulsadores, interruptores de límite e interruptores de selección.

    Cada bit de E/S discreta representa un elemento de información finalizado en sí mismo. También proporciona el estado del contacto externo o la presencia o ausencia de energía en un circuito de procesamiento.

    Diferentes aplicaciones de los PLC

    Los PLC se utilizan comúnmente en el sector de la automatización industrial, como el funcionamiento de una cinta transportadora y otras operaciones de control. Por ejemplo, las salidas de los sensores se pueden conectar al módulo de entrada del PLC, y un motor se controla desde los módulos de salida.

    La CPU del PLC leerá las entradas una vez que se activen los sensores y las procesará de forma correspondiente según el programa. Esto produce las salidas para operar el motor, que a su vez controla la cinta transportadora.

    El PLC no sólo se utiliza en el sector de la automatización industrial, sino que también se emplea en sistemas de servicios eléctricos y en la operación de conmutación secuencial programable.

    Los PLC se programan con un conjunto de instrucciones diseñadas para tareas automatizadas específicas en entornos comerciales e industriales. Aunque pueden ser costosos de instalar y mantener, ahorran costes en términos de tiempo y mano de obra.

    Muchas de las tareas que pueden ser realizadas por los PLC son demasiado repetitivas y sensibles al tiempo para la atención humana porque producen movimientos muy rápidos y consistentes que ayudan a aumentar la productividad.

    Conclusión

    En Mundoapps.net esperamos que te haya ayudado nuestro artículo y hayas aprendido ¿Cuáles Son Los Principales Tipos Y Partes de un PLC Y Cómo funcionan?, si crees que falta mencionar algo deja tu comentario.

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